Модел | Размери(mm) | Мощност (kw) | ||
L | W | H | ||
FSLJØ1300*8700 | 10111 | 2175 | 5162 | 29.5 |
FSLJØ1500*8700 | 10111 | 2615 | 5322 | 41 |
FLJØ1300*8700 | 10111 | 2175 | 5162 | 29.5 |
SLJØ1300*8700 | 10111 | 2175 | 2625 | 18.5 |
SLJØ1500*8700 | 10036 | 2615 | 3075 | 30 |
Рибното брашно излиза от сушилнята при по-висока температура. След преминаване през ситото и въздушно-охлаждащия конвейер, част от топлината може да се разсее, но температурата все още ще бъде около 50°C. Поради силното триене и ефекта на смачкване по време на процеса на смачкване, температурата на рибното брашно ще се повиши допълнително. В същото време, тъй като температурната разлика между рибното брашно и стайната температура не е много голяма, скоростта на разсейване на топлината на рибното брашно ще бъде по-бавна. Ако рибното брашно е директно опаковано и подредено, е лесно да се генерира топлинен феномен и дори ще възникне спонтанно запалване в сериозни случаи, така че прясното рибно брашно трябва да се охлади до стайна температура преди съхранение. Ролята на охладителя е да охлажда рибното брашно при по-висока температура директно до стайна температура. Според изискванията на различните производствени линии, ние сме оборудвани с три вида охладители, които ще бъдат описани по-долу.
1. Охладител с въздушно и водно охлаждане
Охладителят с въздушно и водно охлаждане се състои от цилиндрична обвивка и спираловиден вал, половината от спиралния вал е заварен със спирална тръба, вътре в която преминава охлаждащата циркулираща вода, другата половина е заварена с остриета на бъркалката. Спиралният вал и спиралната тръба на вала приемат куха структура с охлаждаща вода вътре. Остриетата на бъркалката разбъркват рибното брашно, докато импулсният прахоуловител изтегля въздух, така че рибното брашно да може да влезе в пълен контакт с въздуха. След като външният естествен вятър навлезе в охладителния цилиндър, той непрекъснато се изтегля от вентилатора за обезпрашаване, за да образува охлаждащ циркулиращ вятър, като по този начин се постига целта на охлаждане.
Рибното брашно с висока температура навлиза в машината през входа и непрекъснато се разбърква и изхвърля под действието на спиралната тръба и остриетата на бъркалката с охлаждаща циркулираща вода вътре и топлината непрекъснато се разсейва. И в същото време разсеяната водна пара веднага се отвежда от охлаждащия циркулиращ въздух, така че температурата на рибното брашно непрекъснато се намалява и се изтласква към изхода под действието на лопатките на бъркалката. Така че този охладител е за постигане на целта за охлаждане на рибно брашно чрез комбиниране на водно охлаждане с въздушно охлаждане.
2. Въздушен охладител
За по-големи производствени линии, за да постигнем по-добър охлаждащ ефект, обикновено оборудваме с въздушен охладител и охладител за вода. Въздушният охладител не се различава много от охладителя с въздушно и водно охлаждане на външен вид, но въздушният охладител се състои от цилиндрична обвивка, шпиндел, заварен с остриета на бъркалката и импулсен прахоуловител. Рибното брашно се подава от силовия край и непрекъснато се разбърква и изхвърля от лопатките на бъркалката в процеса на преминаване през охладителя. Топлината се разсейва непрекъснато, а водните пари незабавно се отвеждат от обезпрашващия вентилатор. Структурата на торбата на импулсния прахоуловител може да гарантира, че рибното брашно не се засмуква в тръбопровода за всмукване на въздух, което води до блокиране на тръбопровода за всмукване на въздух, като по този начин се постига добър охлаждащ ефект.
3. Охладител за вода
Водният охладител се състои от цилиндрична обвивка и спираловиден вал, заварен със спирална тръба. Спиралният вал и спиралната тръба на вала приемат куха структура и охлаждащата вода преминава вътре. Рибното брашно с висока температура от входа в машината се разбърква непрекъснато и се изхвърля под действието на спирална тръба, рибното брашно е в голям контакт със спиралната тръба, така че топлината непрекъснато се разсейва чрез индиректен топлообмен. В същото време разсеяната водна пара незабавно се отвежда от охлаждащия циркулиращ въздух, така че температурата на рибното брашно непрекъснато се намалява и се изтласква към изхода под действието на спиралната тръба, постигайки целта за охлаждане на рибното брашно.