Според реалната работна ситуация в завода за рибено брашно, ние разделяме изпаренията на организирани пари и неорганизиран газ, наречената организирана пара е от оборудване на производствената линия като готварска печка, сушилня и т.н. с характеристика на висока концентрация и висока температура, което може достигне над 95 ℃. нареченият неорганизиран газ е от рибарник, цех и склад, с характеристика на ниска концентрация и ниска температура, но голям обем.
Според местоположението на завода и самите реални условия имаме два плана за третиране на организираното
изпарения, обяснението и диаграмата на два вида план за лечение са, както следва:
План за лечение I
Организираните високотемпературни пари от оборудването ще бъдат събрани по затворена тръбопроводна линия и изпратени в дезодорираща кула; След разпръскване с голямо количество охлаждаща вода, повечето от парите ще се кондензират и ще се отделят с охлаждаща вода, междувременно смесеният прах в парите също ще се измие. След това под всмукател на вентилатора, изпратен към филтъра за изсушаване на въздуха, за да се изсуши. И накрая, изпратени до йон фотокаталитичен пречиствател, като се използват йонни и ултравиолетови тръби за разпадане на молекулата с неприятния аромат, което прави парите да достигнат стандарта за разреждане.
Блок -схема Ⅰ
План за лечение II
Организираните високотемпературни пари от оборудването ще се събират по затворена тръбопроводна линия, първо трябва да охладим температурата до 40 ℃. Според реалната ситуация на инсталацията на клиентите, кондензационните начини имат кондензатор за въздушно охлаждане и тръбен кондензатор. Кондензаторът за въздушно охлаждане приема атмосферния въздух като охлаждаща среда за осъществяване на непряк топлообмен с високотемпературни пари през вътрешните тръби; Тръбният кондензатор приема циркулационната охлаждаща вода като охлаждаща среда за осъществяване на непряк топлообмен с високотемпературни пари през вътрешните тръби. Можете да изберете някой от тях или и двете. След охлаждане 90% от парите ще се превърнат в кондензат, който ще бъде изпратен до фабричната система ETP за обработка и ще се изхвърли след достигане на стандарта за разреждане. Под всмукването на вентилатора, останалата пара ще бъде изпратена в циркулационна дезодорираща кула, чрез пръскане, за да се отстрани прахът, който се смесва с парите, за да се защити йонният фотокаталитичен пречистващ ефект. След това се изпраща към филтъра за изсушаване, след което се изпраща към йонния фотокаталитичен пречиствател, като се използват йонни и ултравиолетови лампи за разпадане на молекулата с неприятния аромат, което прави парите да достигнат стандарта за разреждане.
Блок -схема Ⅱ
